Sistemas de Alimentación Automática para Ganado
(Centro de Alimentación Inteligente)
- Las granjas ganaderas de gran escala necesitan más que equipos de alimentación individual, necesitan flujos de trabajo completos con control para la dosificación precisa de raciones, reducción de residuos de alimento, mejorar la eficiencia de la mano de obra disponible, y mantener preparaciones de alimento estables. El centro de alimentación inteligente de UHAND ofrece un procesamiento de alimento fijo y sistemas de descarga para granjas con más de 2,000 cabezas, ayudando a convertir la alimentación en un proceso medible, automatizado, y rentable.
- La capacidad es calculada a partir de la estructura de establos, formula de raciones, horarios de alimentación, y necesidades de producción diarias. Esto ayuda a equiparar el procesamiento de forraje, preparación de concentrado, mezclado TMR, y capacidad de descarga de alimento desde el inicio, reduciendo cuellos de botella y evitando la instalación de equipos inadecuados.
- Desde el diseño de sistemas y la I&D hasta la manufactura y control de software, UHAND ofrece una solución desarrollada y fabricada directamente en nuestras instalaciones, sin procesos de externalización o subcontratación. Esto permite una mejor coordinación del sistema, transferencia más estable de datos, y mayor confiabilidad para operaciones a largo plazo.

- Sistema de Gestión de Forraje
- Sistema de Alimento Concentrado
- Sistema de Mezclado TMR
- Sistemas de Soporte Auxiliar
Molino de Martillos
Mezclador
Elevador
Elevador
Elevador
Distribuidor Rotatorio
Zaranda de Prelimpieza
Transportadora con Rascadores
Transportadora con Rascadores
Guardamotor
Tubo de Descarga
Tubo de Descarga
Gran Precisión
- Menor Desperdicio de Ingredientes
El sistema de control desarrollado por UHAND posee una tasa de error controlada de 0.5kg para alimento concentrado, 3kg para silaje, y 2kg para heno. Este nivel de precisión ayuda a las granjas a reducir el desperdicio de material y mantener formulaciones de raciones más consistentes. - Alta Precisión de Dosificaciones
Precisión por lote reportada en un 70% más alta. Para granjas de gran tamaño, permite mejor control de raciones, datos más confiables de alimentación, y menor riesgo de incurrir en costos adicionales. - Ahorro Medible
De acuerdo con el nivel de mejora de precisión y la reducción en el desperdicio de material, una granja puede ahorrar entre 200,000 y 280,000 USD al año.
Banda Transportadora de Alta Eficiencia
- Rápida Descarga de Forraje
Banda transportadora con tecnología de alta eficiencia que mejora la velocidad de descarga y reduce la resistencia mecánica y consumo energético. - Mayor Rendimiento, Menor Consumo Energético
Nuestra transportadora alcanza los 600 m³/h, muy por encima de los 240 m³/h promedio de la industria. Esto representa un incremento del 50% en eficiencia y un 20% en reducción de consumo energético.
Personalización Científica
- Diseño sin Plantillas
La capacidad del sistema no es un modelo estándar, es calculada de acuerdo con la estructura real de establos, fórmula de raciones, tiempos de alimentación, y requerimientos de flujo de trabajo. - Mejor Equiparación de Capacidad
Las secciones de concentrado, forraje, mezclado, y descarga están planeadas como un solo proceso coordinado. Esto permite prevenir cuellos de botella, reducir tiempos de inactividad, y mejora la eficiencia general del centro de alimentación.
Operación Estable y Segura
- Sistema de Control Desarrollado por Nosotros
El software principal y todos los equipos de la unidad son desarrollados de forma independiente y producidos directamente por UHAND. Esto reduce riesgos de incompatibilidad frecuentes en diseños con múltiples proveedores. - Flujo de Datos más Confiable
El diseño del sistema integrado permite una mejor transferencia de datos entre equipos y unidades de control, evitando las limitaciones de softwares de terceros y mejorando la estabilidad diaria.
Analisis ROI
- Factores Claves de Rentabilidad
Producción Interna + Control de Perdidas Preciso - Producción Interna de Alimento Concentrado
Gracias a nuestro centro de alimentación, las granjas pueden producir concentrados de forma interna, reduciendo costos de marca, empaque, y logística asociados a alimentos comerciales. En mercados con altos precios para el alimento de ganado, la inversión en equipos completos puede ser recuperada en alrededor de un año. - Menores Costos de Mantenimiento a Corto Plazo
En comparación con unidades móviles, un centro de alimentación fijo cuenta con una estructura más resistente y ofrece operaciones más estables. UHAND ofrece soporte posventa para fábricas, facilitando operaciones y ayudando a reducir costos de mantenimiento.
UHAND ha desarrollado con éxito 30 sistemas de alimentación automática para granjas de gran escala para los sectores de ganadería bovina y ganadería lechera.
Granjas Lecheras-
China Shengmu
Parque Industrial de leche orgánica en Denkou con 30,000 cabezas. Una de las bases más grandes de producción de leche en el mundo. -
Youran Dairy
Granja en Liaocheng con 12,000 cabezas. Operada por uno de los proveedores más grandes de leche cruda en el mundo. -
Tianjin Jialihe
Granja en Tangshan con 15,000 cabezas.
Grupo Wulan
Corral para engorde de ganado con 25,000 cabezas.
Leyuan Tianchang (10,000 cabezas)
Anhui Xinhaoxiangli (10,000 cabezas)
China Shengmu (25,000 cabezas)
Yili Liaocheng (12,000 cabezas)
Haoyue Meihekou (10,000 cabezas)
Kanghong Baihong (5,000 cabezas)
Helan Jianquan (5,000 cabezas)
JunkangFarm (12,000 cabezas)
Sairun Jinhe (10,000 cabezas)
Helan Jianquan (5,000 cabezas)
Hualing Hejing (20,000 cabezas)
Yellow River Alxa (10,000 cabezas)
Tongliao Rihe (10,000 cabezas)
Gerun Fude Longkou (10,000 cabezas)
Mers Shaxi (5,000 cabezas)
Explora nuestros Casos de Estudio para saber más sobre las apliacaciones de nuestros equipos y sistemas en proyectos reales.
Nos enfocamos en la innovación práctica y el diseño para aplicaciones reales. Contamos con una granja lechera comercial con 15.33 hectáreas y aproximadamente 3,000 cabezas de ganado que sirve como plataforma dedicada para el testeo de productos, donde cada uno de nuestros equipos es desplegado y puesto a prueba en operaciones diarias en entornos reales.





